1、混凝土加固方法的應(yīng)用
混凝土加固的方法有很多，在實踐中要善于根據(jù)不同環(huán)境、根據(jù)不同方法的不同特點，加以靈活運用，才能夠取得良好的效果。加固方法的具體運用，要根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性的鑒定結(jié)果、結(jié)構(gòu)本身的特點以及新的結(jié)構(gòu)功能的要求等因素來決定，同時，還應(yīng)伴隨加固后的效果、施工的復(fù)雜程度、經(jīng)濟的合理性等因素綜合制定。
1.1 濕外包鋼加固法
該加固法是采用外包于混凝土構(gòu)件表面的鋼板和角鋼的良好抗伸壓性，其間的膠液粘結(jié)度強，并且二者可以協(xié)同工作的工藝原理，使混凝土構(gòu)件的承載力鋼板的剛度在建筑結(jié)構(gòu)中得到加強。其適用范圍為：用于承受靜力作用的一般受彎及受拉的構(gòu)件；環(huán)境溫度不超過60℃，相對濕度低于70%及無腐蝕性化學(xué)用品存在的條件下；構(gòu)件的混凝土強度高于C15時，同樣可采用該方法方法加固。
具體施工流程：
（1）認真閱讀施工圖，清理結(jié)構(gòu)表面干凈，根據(jù)圖紙的設(shè)計，安裝打磨控制線，待打磨完成后補加粘鋼位置線。
（2）打磨掉混凝土浮層，處理砼表面，對指定材料進行修補，封閉裂縫部位。
（3）打磨鋼材表面，使其恢復(fù)救贖光澤，同時還要對粘接面進行除銹處理。
（4）制作安裝包鋼構(gòu)件，根據(jù)設(shè)計圖紙并結(jié)合現(xiàn)場具體情況焊接鋼材。
（5）對焊縫進行驗收，檢查焊接工作時，要有管理負責(zé)人親自參與驗收，檢查完畢后要填寫《隱檢記錄單》。
1.2碳纖維布加固法
碳纖維布加固混凝土的方法是采用與其配套的膠粘劑將碳纖維布粘貼于混凝土的表面，從而使得建筑物的抗震作用加強。該項技術(shù)廣泛運用于柱、墻的加固，同時還可用于隧道等其它工程的加固方面。
具體工藝流程：
（1）按設(shè)計圖紙的具體要求，在制定部位放線，線的實際寬度應(yīng)比粘碳投影寬20mm。
（2）全面徹底地處理混凝土的基層面，處理完畢后要用空氣壓縮機吹干凈粉塵等雜物。
（3）將修復(fù)材料攪拌均勻，配合計量器進行找平處理。
（4）用滾桶涂刷底層樹脂，抹于混凝土表面。
（5）減少灰塵、雨水等對施工質(zhì)量的影響，根據(jù)環(huán)境、溫度等確定養(yǎng)護周期。
（6）質(zhì)檢員進行初步的竣工驗收，然后請合同雙方及監(jiān)管部門根據(jù)《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的具體要求進行驗收。
2、灌漿加固技術(shù)的應(yīng)用
2.1裂縫灌漿技術(shù)
裂縫化學(xué)灌漿加固法師采用黏度較低、抗拉強度較高的材料，通過壓力將其注入混凝土構(gòu)件的裂縫中，使其在裂縫中擴散、凝固、粘和從而達到恢復(fù)構(gòu)件整體性的目的。該技術(shù)適用于修補混凝土結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的各種裂縫。這種用作灌漿的漿液需要具備粘度較、強度高、凝和時間可控制、固化條件不受限制等特點。
具體工藝流程：
（1）灌漿前對裂縫進行處理，清除其表面的灰塵、浮渣等污物；再用毛刷蘸酒精等有機溶液將裂縫刷洗干凈，并保持干燥。
（2）根據(jù)不同的裂縫情況及灌漿過程中的具體要求確定所要采用的封閉方法，將灌漿嘴埋沒。并檢查灌漿嘴的密封狀況。
（3）將不同的漿材按照具體的配置方法進行配置。確保配制的質(zhì)量和數(shù)量。
（4）對灌漿器具及灌漿管進行檢查，以確保其正常運行。然后接通管路，打開灌漿嘴閥門，吹干凈孔道及裂縫，開始灌漿。
（5）待灌漿完畢，裂縫內(nèi)的漿液達開始凝凝固不外流時，可拆下灌漿嘴，抹平灌漿口。
（6）灌漿徹底結(jié)束后，應(yīng)對整個過程進行檢查驗收，需要檢查補強的效果和質(zhì)量，如若發(fā)現(xiàn)缺口應(yīng)及時補救，以確保灌漿的質(zhì)量。
2.2 高壓噴射注漿法
高噴注漿是利用能量高度集中的射流，通過沖切、剪切、擠壓、摻攪、固化等綜合作用，強制性地將地層中的顆粒在一定范圍內(nèi)重新排列組合，在其周邊形成天然反濾層，使?jié){液的擴散限制在有限范圍內(nèi)。同時，射流帶入的固化劑與地層顆料就地攪拌，形成所需性狀的防滲固結(jié)體。該技術(shù)現(xiàn)在已普遍應(yīng)用于建筑物的地基處理、基坑加固、壩體加固等多個領(lǐng)域。
具體工藝流程：
（1）鉆孔
鉆孔的目的是為將噴射注漿管插入預(yù)定的地層中，鉆孔方法視地層地質(zhì)情況、加固深度、機具設(shè)備等條件而定。鉆進深度可達30m以上，當(dāng)遇到較堅硬的土層時宜采用地質(zhì)鉆機鉆孔，一般在二重管和三重管旋噴法施工中，采用地質(zhì)鉆機鉆孔。
（2）插管
鉆孔完成后，應(yīng)及時將噴射注漿管插入地層預(yù)定深度，插管與鉆孔兩道工序一般合二為一，但使用地質(zhì)鉆機鉆孔完成后，必須拔出巖芯管，插入噴射管。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不超過1MPa，壓力過高易將孔壁射塌。
（3）噴漿。
根據(jù)土質(zhì)、土類、地下水等環(huán)境調(diào)整噴漿壓力、流量、旋轉(zhuǎn)提升速度等，自下而上噴射注漿。根據(jù)工程需要進行原位第二次噴射(復(fù)噴)，復(fù)噴時噴射流沖擊的對象為第一次噴射的漿土混合體，噴射流所遇阻力小于第一次噴射，有增加固結(jié)體直徑的效果。
（4）補漿。
噴射的漿液與土攪拌混合后的凝固過程中，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，造成在固結(jié)體頂部凹陷，對地基的加固和防滲堵水極為不利。目前一般采用直接從噴射孔口注入漿液填滿收縮空洞，或采用二次注漿的方法對固結(jié)體頂部進行第二次注漿。
3、植筋加固技術(shù)的應(yīng)用
植筋是指在混凝土、墻體或巖石等基材上鉆孔，然后注入高強植筋膠，在插入鋼筋或型材，待膠固后使得鋼筋與基材粘結(jié)為一體的加固補強技術(shù)具體工藝流程
（1）根據(jù)施工中設(shè)計圖規(guī)定的配筋位置及具體數(shù)量，標(biāo)出植筋的具體位置。驗線合格后進行鉆孔給彈線定位。
（2）用沖擊鉆鉆孔的過程中，要注意鉆頭直徑應(yīng)要比鋼筋的直徑大將近5mm左右，并且保證鉆頭始終與柱面保持垂直。然后開始進行植筋工作。
（3）鉆孔完畢后，要用毛刷、棉布等進行清空工作，并將孔口封閉。若發(fā)現(xiàn)有廢孔存在，則要用植筋膠填實，同時還要確?？變?nèi)干燥。
（4）植筋膠的固化過程。
（5）植筋后3-4天可進行抽檢，檢驗過程中可用千斤頂?shù)裙ぞ邔χ踩氲匿摻钸M行拉拔。檢測其凝固融合程度。
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