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懸輥工藝混凝土是在輥軸的輥壓力的作用下密實(shí)的。其工藝缺點(diǎn)是，混凝土料層厚度很難掌握，制管時(shí)填料必須超厚即混凝土厚超過(guò)管模的檔圈才能得到輥壓，一般要求管子的成品應(yīng)超厚2-3mm，這是很難掌握的。又由于管模在使用中檔圈的磨損，造成管壁厚度誤差較大，在填料厚度不均勻的情況下，輥壓力的大小也不同，混凝土的密實(shí)度不同，強(qiáng)度波動(dòng)較大，其次，在管子成型時(shí)，混凝土受到的機(jī)械輥壓力很大，對(duì)鋼筋骨架形成相當(dāng)大的破壞力，容易造成鋼筋骨架上下位移，對(duì)比一下粉煤灰砌塊機(jī)。鋼筋位置不準(zhǔn)確，鋼筋表面出現(xiàn)貫通空穴，降低鋼筋握裹力，嚴(yán)重的會(huì)造成鋼筋骨架散架、跳筋、并筋，嚴(yán)重影響管材結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，由于鋼筋表面空穴的存在，其抗?jié)B性能也較差。懸輥工藝自動(dòng)化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、能耗高。
為解決這一缺點(diǎn)，可以用全自動(dòng)滾焊機(jī)編制鋼筋籠，其編制的鋼筋籠比手工更牢固、更緊密。另外，青州市水利機(jī)械廠有限公司的喂料機(jī)可自己控制移動(dòng)方向及距離，有效的解決了人工喂料不均勻的現(xiàn)象。
