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卓越鴻昌砌塊成型機(jī)屬于混凝土砌塊通用設(shè)備，通過(guò)更換模具可生產(chǎn)各種混凝土墻體砌塊如：新型保溫溫磚、空心磚、多排孔磚、實(shí)心磚等；各種路面磚如：連鎖磚、荷蘭磚、路沿石；以及各種用于公園、機(jī)場(chǎng)、碼頭等用途的特種混凝土構(gòu)件、水工砌塊、干壘磚、花盆磚、柵欄磚等。 設(shè)備適用于制造高質(zhì)量、高強(qiáng)度的混凝土或粉煤灰砌塊，是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上最先進(jìn)、最可靠的機(jī)型，各種不同配置的生產(chǎn)線可滿足用戶對(duì)大部份混凝土產(chǎn)品的加工要求和產(chǎn)量需求。 一.主要設(shè)備部分 QT9-15型全自動(dòng)混凝土生產(chǎn)線包括： 設(shè)備一：基料配料攪拌系統(tǒng) PL1600QB配料機(jī) 攪拌機(jī) 濕度傳感器 螺旋輸送機(jī) 水泥計(jì)量系統(tǒng)水計(jì)量系統(tǒng) 設(shè)備二：砌塊成型機(jī)(變頻電機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)和液壓振動(dòng)系統(tǒng)可任選) 設(shè)備三：自動(dòng)成品傳送系統(tǒng) 升板機(jī) 程控子母車 降板機(jī) 磚塊排列整形機(jī) 棧板翻轉(zhuǎn)裝置 分板機(jī)浸油裝置 送板機(jī)、送磚機(jī) 設(shè)備四：自動(dòng)碼垛系統(tǒng) 棧板庫(kù) 棧板輸送機(jī) 節(jié)距式輸送機(jī) 排列整形機(jī) 全自動(dòng)碼垛機(jī) 設(shè)備五：集中控制系統(tǒng) 攪拌配料 產(chǎn)品成型 成品傳送 自動(dòng)碼垛等集中控制 設(shè)備六：高端配置 可替換全進(jìn)口電器元器件，提高設(shè)備性能、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命 二．配套部分 1.成型托板3000個(gè)(由卓越鴻昌公司提供尺寸) 2.叉車、抱夾叉車 3.自動(dòng)打包系統(tǒng) 4.鋼結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)窯 5.養(yǎng)護(hù)窯自動(dòng)溫控系統(tǒng) 三.相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù) 1.生產(chǎn)能力表：( 單位：萬(wàn)塊 )
2.成型機(jī)部分技術(shù)參數(shù)表：
3.成型周期:15-25S，(以國(guó)標(biāo)為準(zhǔn)，不含雙層布料，二次面料另加5-8S)。 4.振動(dòng)頻率:2900-4800r/min (液壓振動(dòng)變頻可調(diào)或電機(jī)變頻振動(dòng))。 5.激振力:60-90KN；額定工作壓力:12—25 Mpa。 6.總裝機(jī)容量：268 kw。 7.總用水量：約12m3/天 (包括每日養(yǎng)護(hù)、攪拌、冷卻用水)。 8.設(shè)備總重：約80T。 9.廠房面積：約600m2 材料堆場(chǎng)：約1000 m2。堆放場(chǎng)地面積：約10000-18000m2(含室內(nèi)養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地或養(yǎng)護(hù)室)。 10.產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)時(shí)間：制品在帶頂棚的靜停區(qū)自然養(yǎng)護(hù)6～12小時(shí)，然后送到室外成品堆場(chǎng)碼垛后澆水養(yǎng)護(hù)，自然養(yǎng)護(hù)約28天后即 可外運(yùn)；或直接送到養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)蒸汽養(yǎng)護(hù)，如采用養(yǎng)護(hù)窯進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(混凝土養(yǎng)護(hù)窯或鋼結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)窯)則7天相當(dāng)于28天強(qiáng)度。
※注：以上數(shù)據(jù)為參考值，根據(jù)設(shè)備型號(hào)不同而變動(dòng)恕不另行通知；實(shí)際內(nèi)容及參數(shù)可向我公司進(jìn)行電話咨詢。 四.原材料的要求 設(shè)備對(duì)原材料具有良好的適應(yīng)性，并考慮了以粉煤灰等工業(yè)廢渣作為原材料的要求： 1.水泥：應(yīng)符合GB 175、GB/T 2015的規(guī)定。 2.細(xì)集料：應(yīng)符合GB/T 14684的規(guī)定。 3.粗集料：碎石、卵石應(yīng)符合GB/T 14685的規(guī)定，重礦渣應(yīng)符合YBJ 20584的規(guī)定。爐底渣、灰渣混排 時(shí)，0.16mm篩篩余部分的燒失量應(yīng)不大于15%。石屑：小于0.16mm的細(xì)石粉含量應(yīng)不大于20%。 4.摻合料：粉煤灰應(yīng)符合GB/T 1596和GB 6566的規(guī)定，高爐礦渣粉應(yīng)符合GB/T 18046的規(guī)定。 5.輕集料：應(yīng)符合GB/T 17431的規(guī)定。 6.外加劑：應(yīng)符合GB 8076和JC 474的規(guī)定。 7.顏 料： 應(yīng)符合JC/T 539的規(guī)定。 8. 水： 應(yīng)符合JGJ 63的規(guī)定。 五.產(chǎn)品質(zhì)量 利用此生產(chǎn)線所生產(chǎn)的產(chǎn)品均需符合中華人民共和國(guó)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 1.空心砌塊 規(guī)格：390×190×190mm 質(zhì)量：抗壓強(qiáng)度可大于10Mpa (可加入一定量的粉煤灰，比例約30%) 2.多排孔磚 規(guī)格：240×115×90mm 質(zhì)量：抗壓強(qiáng)度可大于15Mpa (可加入一定量的粉煤灰，比例約30%) 3.實(shí)心磚 規(guī)格：240×115×53mm 質(zhì)量：抗壓強(qiáng)度可大于15Mpa (可加入一定量的粉煤灰，比例約30%) 4.彩色路面磚 規(guī)格：200×100×60mm 質(zhì)量：抗壓強(qiáng)度可大于30Mpa 六.人員配備 控制中心室： 2人 裝載機(jī)： 1人 叉 車： 1人 七.生產(chǎn)線設(shè)備描述 1.水泥倉(cāng)---貯存水泥100T(客戶可選購(gòu))。 ①罐身直徑:2880mm ②安裝高度:13.5M 2.粉煤灰倉(cāng)---貯存粉煤灰100T(客戶可選購(gòu))。 ①罐身直徑2880mm ②安裝高度13.5M 3.LSY螺旋輸送器---將水泥、粉煤灰分別送入水泥稱(客戶可選購(gòu))。 ①直徑Φ219㎜ ②功率:7.5kw ③傳送:6-8M ④額定輸送量:35t/h。 4.水泥稱(300㎏)---用于累計(jì)計(jì)量水泥、粉煤灰(客戶可選購(gòu))。 ①料斗容積:0.3m3 ②最大稱量值:400kg ③配料精度:±2% ④氣動(dòng)卸料 5.三級(jí)配料機(jī)(PL1600QB-3)---自動(dòng)為三種骨料進(jìn)行累計(jì)計(jì)量。 ①稱料斗容積:1.6/m3 ②配料精度:±2% ③總功率:11.7kw ④可配料種數(shù):3種 ⑤生產(chǎn)率:80m3/h ⑥配料周期: ≤60S ⑦皮帶機(jī)帶速: 1.25m/s ⑧重量:5000kg ⑨最大稱量值:3000kg計(jì)量方式:電子稱 ⑩外形尺寸:10090×2700×3940mm 7.MP1000型立軸行星式攪拌機(jī)---適用于快速攪拌所有的高品質(zhì)混凝土,速度快，攪拌均勻且葉片更耐磨。 ①進(jìn)料容量:1500L(2400kg)②出料容量:1000L ③筒體直徑:2500 mm ④重量:5500kg ⑤攪拌周期≮4分鐘 ⑥生產(chǎn)率≥50m3/h ⑦提升斗功率:11kw ⑧提升速度:0.25 m/s⑨攪拌額定功率:37 kw、卸料功率:3kw ⑩外形尺寸：2891×2602×2217mm 8.JS1000強(qiáng)制式攪拌機(jī)---將配好的材料進(jìn)行強(qiáng)力攪拌。 ①進(jìn)料容量:1600L ②出料容量:1000L ③整機(jī)功率:51kw ④卸料高度:2700mm ⑤提升速度:21.9m/min ⑥生產(chǎn)率≥50m3/h ⑦攪拌方式:雙臥軸強(qiáng)制式 ⑧外形尺寸:8765×3436×9540mm ⑨自動(dòng)計(jì)時(shí)加水、電動(dòng)推桿下料 ⑩整機(jī)重量:5500kg 9. JS500攪拌機(jī)---生產(chǎn)彩色地面磚時(shí)將配好的面層材料進(jìn)行攪拌。 ①進(jìn)料容量:800L ②出料容量:500L ③生產(chǎn)率:≥25m3 /h ④攪拌方式: 雙臥軸強(qiáng)制式 ⑤攪拌電機(jī)功率:18.5kw ⑥卷?yè)P(yáng)電機(jī)功率:5.5kw。 ⑦外形尺寸:4461×3050×5225mm ⑧整機(jī)重量:4000 kg 10.單向螺旋輸送機(jī)---將計(jì)量好的水泥、粉煤灰送入底料攪拌機(jī)。 11.移動(dòng)式料斗---將濕料運(yùn)送到成型主機(jī)(包含料斗支撐架)。 ①功率:6kw(開門電機(jī)) ②外觀尺寸:1540×1480×1400㎜ 12.砌塊成型機(jī)---成型機(jī)具有自動(dòng)送板、自動(dòng)布料、自動(dòng)振動(dòng)壓實(shí)成型和自動(dòng)平穩(wěn)脫模功能，用于生產(chǎn)各種墻體材料、路面 磚、空心磚、 路沿石及各種混凝土構(gòu)件。 ①PLC控制系統(tǒng) ②公司獨(dú)創(chuàng)新型定量布料裝置，布料更均勻 ③液壓站配有水冷卻裝置 ④主機(jī)裝機(jī)容量: 55 kw ⑤全線設(shè)備(一拖一)總功率約為268 kw ⑥全線設(shè)備(一拖二)總功率約為450 kw ⑦變頻電機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)提高了對(duì)產(chǎn)品強(qiáng)度和質(zhì)量誤差的控制并有效延長(zhǎng)模具使用壽命 ⑧選用德國(guó)BOSCH氣囊減振系統(tǒng)，降低設(shè)備噪音有效延長(zhǎng)模具及設(shè)備使用壽命 13.二次面料機(jī)---將彩色面料布在混凝土路面磚的面層上。 14.送板機(jī)---將托板準(zhǔn)確送至成型機(jī)的振動(dòng)平臺(tái)。 ①外形尺寸: 7110×1470×1235㎜ ②用液壓油缸輸送行程:1000㎜ 15.送磚機(jī)---將成型好制品送至升板機(jī)。 ①外形尺寸: 6750×1470×770㎜ ②功率:2.2kw ③減速機(jī)(XWD4-3)速比:1:35 ④鏈條規(guī)格:傳動(dòng)16A 驅(qū)動(dòng)12A 16.鏈?zhǔn)缴鍣C(jī)---自動(dòng)將制品升高至10層，將剛成型的制品帶板碼堆。 ①外形尺寸:2500×1910×5580mm ②功率:11kw ③重量:5800㎏ ④提升速度: 85.69mm/s ⑤層間距:400mm ⑥承重量:8000㎏ ⑦堆放層數(shù):制品高度190㎜ 可堆10層，每層可同時(shí)平穩(wěn)提升2板砌塊或坯體 17.程控子母車---包括直向傳送機(jī)(子車)和橫向擺渡車(母車)，數(shù)據(jù)可隨現(xiàn)場(chǎng)工藝變化而變化，請(qǐng)以現(xiàn)場(chǎng)為準(zhǔn)。 1.直向傳送機(jī)(子車)--用于制品進(jìn)出窯體(往返于橫向擺渡車與養(yǎng)護(hù)窯之間) 2.橫向擺渡車(母車)--作為子車橫向移動(dòng)的基座。 ①總功率:30 kw ②凈重:5800㎏ ③最大載荷:59.22×103㎏ ④有效運(yùn)載層數(shù):10層 ⑤層間距:400 mm ⑥運(yùn)行速度:載重30m/min 空車40m/min ⑦額定流量:10L/ min ⑧液壓系統(tǒng)工作壓力:7 Mpa ⑨外形尺寸:3290×2080×5068mm ⑩電機(jī)功率:子車行走5.5kw母車對(duì)位1.5 kw母車行走7.5 kw 備注：(變頻控制 軌距與運(yùn)行速度均可出現(xiàn)變化，請(qǐng)以現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃為準(zhǔn))。 18.養(yǎng)護(hù)窯---混凝土或鋼結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)窯(客戶可自選)。 19.鏈?zhǔn)浇蛋鍣C(jī)：將養(yǎng)護(hù)好的制品從貯磚臺(tái)上分板卸下。 ①外形尺寸:2500×1910×5580mm ②功率:11kw ③重量:5800㎏ ④提升速度: 85.69mm/s ⑤層間距:400mm ⑥承重量:8000㎏ ⑦堆放層數(shù):制品高度190㎜ 可堆10層，每層可同時(shí)平穩(wěn)提升2板砌塊或坯體 20.排列整形機(jī)---將每模磚前進(jìn)方向的兩側(cè)通過(guò)整形機(jī)對(duì)擠、排列整齊。 ①工作壓力:6Mpa ②排列尺寸:1800×1300×950mm 21.自動(dòng)碼垛機(jī)---將制品從托板上抓起并自動(dòng)碼垛。 ①油泵功率:22kw 行走電機(jī)2.2 kw旋轉(zhuǎn)電機(jī)4 kw ②工作壓力:10-15 Mpa ③額定流量:65Ll/min ④重量:5500㎏ ⑤外型尺寸:5100×2790×5000mm ⑥最大提升重量:1000㎏ ⑦循環(huán)周期30-32S(可調(diào)) ⑧旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)角度: 90-270°水平行程:1800mm 提升高度:1350mm ⑨有效碼垛高度: 1100 mm ⑩夾全范圍:1345×1345 mm 備注：抓碼尺寸:可根據(jù)所生產(chǎn)制品定制；使用獨(dú)立的液壓系統(tǒng)控制并可水平360°旋轉(zhuǎn)以增加制品堆放的穩(wěn)定性。 22.碼垛傳送機(jī)---將碼垛好的制品送出車間，按生產(chǎn)線工藝需求訂制。 23.節(jié)距式輸送機(jī)---傳送完成碼垛程序的制品。 ①長(zhǎng)度:10 M(也可按實(shí)) ②電機(jī)功率:7.5kw 24.底板返回機(jī)---將托板送進(jìn)翻板機(jī)。 ①外型尺寸:13400×1470×1230mm ②功率:4kw 25.托板清掃器---將托板清掃干凈。由行星擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，毛刷由耐油材料制成，能夠有效清除托 板表面雜物，延長(zhǎng)托板使用壽命 ①電機(jī)功率:0.75kw ②鋼刷尺寸: 1600×200×200mm 26.棧板浸油裝置---將進(jìn)入成型機(jī)前的棧板擦油。 ①海棉滾輪直徑:120mm ②滾輪長(zhǎng)度:1400mm ③功率:0.75kw 27.棧板刷---對(duì)碼垛后托板進(jìn)行清潔。 ①功率:0.18kw ②外型尺寸:5100×1820×5200mm 28.翻板機(jī)---將托板翻轉(zhuǎn)使用，保護(hù)作用。 ①外型尺寸:1870×1580×1180mm ②電機(jī)功率:2.2kw ③擺線針減速器速比1:59 29.放板裝置---翻板結(jié)束后貯板裝置。 ①外型尺寸:1430×850×830mm ②氣缸行程:100 mm 裝在送板機(jī)上面。 30.生產(chǎn)線中央電器控制系統(tǒng)---該系統(tǒng)控制核心由一臺(tái)可編程控制器及其擴(kuò)展模塊構(gòu)成。該系統(tǒng)同主機(jī)系統(tǒng)、配料系統(tǒng)，共享 一臺(tái)嵌入式一體化工控機(jī)。操作者可以通過(guò)點(diǎn)擊觸摸屏來(lái)修改各種參數(shù)。 31.空壓機(jī)---①型號(hào):VE80 ②壓力:0.8 Mpa ③功率:7.5 kw 32.叉車、抱夾叉車(客戶可選購(gòu)) 33.自動(dòng)打包系統(tǒng) (客戶可選購(gòu)) |
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