一. 加熱槽式混合機的應(yīng)用領(lǐng)域:
加熱槽式混合機廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。
二. 加熱槽式混合機主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能:
1、 容積:槽內(nèi)共計容積800L
2、 加熱方式:在加熱的夾層的底部裝有兩組不銹鋼加熱管,對夾層里的導熱油進行加熱,產(chǎn)生的熱量通過罐體內(nèi)壁對需要加熱的物料進行熱傳導,溫度傳感器插在槽內(nèi)的物料里,通過數(shù)據(jù)傳輸?shù)綔乜貎x,再由溫控儀把信號傳輸給加熱控制器,從而使得達到所需要的加熱效果。在此說明導熱油的出油口在夾層的底部,進油口在夾層的上口,為了防止初期加熱時產(chǎn)生的熱膨脹,在進油口處裝有防溢罐。(進出導熱油口徑為DN25mm管螺紋)
3、 該混合機使用溫度:50---90℃。
4、混合機結(jié)構(gòu):混合機外形成U型,外形有加熱夾層厚度為60mm,無保溫層。混料機的內(nèi)部成U型,內(nèi)表面拋光處理,無焊接痕跡,無毛刺,確保圓滑光凈。在U型槽體兩端裝有聚四氟密封圈和骨架密封圈兩道密封,確?;旌蠒r不漏液體。
5、上蓋:為二扇可開式活動蓋,帶鎖緊裝置,可以單獨拿開每一扇蓋子,便于清洗投料。
6、混合機底結(jié)構(gòu):底部為圓底U型,與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角,
7、夾套形式:圓弧底全夾套,用于放入導熱油,使工作時達到最佳升溫的目的。(兩側(cè)沒有加熱和保溫層)
8、內(nèi)膽外殼體材質(zhì)表面處理方式:內(nèi)膽采用304不銹鋼3.0板,夾層采用304不銹鋼3.0磨砂面亞光處理,外表保溫層厚度50mm,最外面包板為304不銹鋼2.0mm。
9、攪拌裝置:側(cè)面橫式中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。攪拌槳形狀為螺旋式。與混料機內(nèi)壁間隙有2—5mm,
10、攪拌轉(zhuǎn)速:配11 KW臥式電機,再經(jīng)過擺線針輪減速機減速,速度為14轉(zhuǎn)/分,混料機倒料方式:電動傾倒出料,倒料電機功率:2.2 KW.
11、設(shè)備配置:混合機、物料進出料口,導熱油進出口(進、排油)、攪拌電機、儲油罐、電器成套控制系統(tǒng)等。
12、材質(zhì):內(nèi)罐體304不銹鋼3.0板;夾套為304不銹鋼 3.0板。機箱外護照1.0 不銹鋼304板,主體框架為16號國標槽鋼。
13. 導熱油夾層:60 mm ,