鍋爐脫硫塔技術成熟特點和技術工藝
　　鍋爐脫硫塔有“立式”及“臥式”兩種多功能酸霧廢氣凈化塔產(chǎn)品，主要用于玻璃鋼為材料的廢氣凈化設備，具有產(chǎn)品設計合理，并采用最新的高科技填料，阻力損失少，比表面積大，化學反應完善，氣液比選用合理，吸收凈化效率高，耐腐蝕，耐老化性能好，便于安裝維護等特點。 廣泛用于化工、電鍍、五金、電器、醫(yī)藥、印染、電訊、鐘表等機械加工行業(yè)中產(chǎn)生的NOX、SO2、H2SO4、HCl、HF、SIF4、CO2等有毒有害氣體的凈化；亦可適用于氨、硫化氫、酚光氣、甲醛、甲醇、胺類等惡臭物質(zhì)的除臭處理；過濾面積依處理量而定，中和祛除效果95%；排放口<10PPM。風機、水泵可根據(jù)用戶現(xiàn)場靈活設計布局、維修方便、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少等特點。
　　對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的設備，以塔式設備居多，即為脫硫塔。鍋爐脫硫塔最初以花崗巖砌筑的應用的最為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫的效果?，F(xiàn)在隨著玻璃鋼技術的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一。經(jīng)過多年的改進，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的鍋爐 ，設備技術日趨成熟，各有優(yōu)點和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。
　　鍋爐脫硫塔特點：
　　1、技術成熟，運行可靠性高。
　　2、脫硫渣無毒，溶解度極小，無二次污染，可綜合利用。
　　3、鈉堿循環(huán)利用，損耗少，運行成本低。
　　4、鈉堿吸收劑反應活性高、吸收速度快，可采用低液氣比，從而既可降低運行費用。
　　5、操作彈性大，對煤種變化的適應性強。脫硫塔工藝吸收效果好，吸收劑利用率高，可根據(jù)鍋爐煤種變化，適當調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因子，以保證設計脫硫率的實現(xiàn)。
　　鍋爐脫硫塔適應負荷的能力大：可以在較寬的負荷變動范圍內(nèi)有效工作，從而保證設備在不同的運行工況下均能保持較高的工作效率。工作效率高：其被用于煙氣脫硫時效率可達95%以上；用于煙氣或其它氣體除塵時，效率可達99.5%以上?？山宕舜蟠蠼档推髽I(yè)的排污費用。適應多種脫硫劑，而不影響其脫硫效率：可分別采用氨水、石灰、石灰石作為脫硫劑。尤其可采用工業(yè)廢液廢渣，如電石渣、廢堿液等各種不同的脫硫劑，是解決部分企業(yè)排放污染問題的有效途徑。設備所具有的特殊結(jié)構(gòu)：使氣液充分接觸傳質(zhì)反應后又能有效地分離，使得反應后的煙氣攜帶的液滴少，從而有利于改善風機運行工況以及尾部煙道的防腐蝕。防結(jié)垢性能好：由于不存在噴嘴等結(jié)構(gòu)，加之特殊設計的工藝流程，該設備不易堵塞，防止結(jié)垢。系統(tǒng)阻力低，一般小于1000Pa：從而保證了在高負荷下節(jié)約電力消耗，具有明顯的運行費低的優(yōu)點。設備結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和安裝：由于可以采用非金屬材料等，脫硫塔耐腐蝕性能好，使用壽命長。一般鋼制脫硫塔每年都要進行防腐，防腐費用高。即便如此，鋼制塔的壽命也遠不如麻石、玻璃鋼等非金屬塔。 結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，大多用來去除3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有90～99%的除塵效率。
　　鍋爐脫硫塔就是用來吸收二氧化硫的大型工業(yè)用塔，鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過除塵器的除塵之后會從脫硫塔底部的進風口進入到塔內(nèi)，脫硫塔的入口處有預降溫系統(tǒng)，經(jīng)過降溫后的氣體旋轉(zhuǎn)上升。塔內(nèi)有三層高效的霧化系統(tǒng)，在這段空間中到處充斥著由霧化器噴出的直徑在100~300um的霧化液滴，這些液滴就是堿性吸收液也就是脫硫劑，含有二氧化硫的煙氣與這些堿性吸收液接觸之后就會發(fā)生化學反應將煙氣中的二氧化硫除掉。脫硫后的液體會落入到脫硫塔的底部，定期排入收集系統(tǒng)。脫硫塔內(nèi)的脫硫劑要不斷的補充始終處于循環(huán)狀態(tài)，多次脫硫之后的煙氣到達塔頂?shù)某F器時，會因巨大的離心力將煙氣中的液滴分離出來，達到排放標準排放出去。
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