鋁合金鑄造件影響針孔形成的主要因素有哪些
　　鋁合金鑄造件已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于各產(chǎn)業(yè)部分鑄件的生產(chǎn)，它的生產(chǎn)效率更高，鑄件的質(zhì)量更好的，非常便于機(jī)械化生產(chǎn)。為了保證鑄件能夠更好地滿足使用的需求，對(duì)其是是一定的要求的。保證澆注系統(tǒng)及冒口的正確性，保證鑄造工藝符合相應(yīng)的要求。保證鑄造件的外形、尺寸以及質(zhì)量等都符合技術(shù)的要求。排氣性能好，并且金屬型應(yīng)鑄件的取出及修理安裝的方便。鋁合金鑄造件結(jié)構(gòu)盡量要簡(jiǎn)單，方便加工制造，從降低成本，方便機(jī)械化、自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率以及改善勞動(dòng)條件。在使用中能夠長(zhǎng)時(shí)間保證工作溫度，并且不會(huì)出現(xiàn)翹曲變形的現(xiàn)象。 具有出色的鑄造功用。由于熔點(diǎn)較低，故能廣泛選用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以行進(jìn)鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)精度和表面光亮程度以及出產(chǎn)功率。鋁合金由于凝聚潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝聚進(jìn)程時(shí)間接連比鑄鋼和鑄鐵長(zhǎng)得多，放流動(dòng)性出色，有利于鑄造薄壁和結(jié)構(gòu)雜亂的鑄件。
　　鋁合金鑄造件具有一些其他鑄件無法比擬的優(yōu)勢(shì)，如美麗、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì)，使它廣受用戶的喜歡，特別是在汽車輕量化以來，鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的運(yùn)用。鋁合金鑄造件的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強(qiáng)度則較高。因此在接受相同載荷條件下選用鋁合金鑄件，可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，故在航空工業(yè)及動(dòng)力機(jī)械和運(yùn)送機(jī)械制造中，鋁合金鑄件得到廣泛的運(yùn)用。鋁合金有出色的表面光澤，在大氣及淡水中具有出色的耐腐蝕性，故在民用器皿制造中，具有廣泛的用處。純鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質(zhì)中具有出色的耐蝕性，因此鋁鑄件在化學(xué)工業(yè)中也有必定的用處。純鋁及鋁合金有杰出的導(dǎo)熱功用，放在化工出產(chǎn)中運(yùn)用的熱交換設(shè)備，以及動(dòng)力機(jī)械上請(qǐng)求具有出色導(dǎo)熱功用的零件，如內(nèi)燃機(jī)的汽缸蓋和活塞等，也適于用鋁合金來制造。 具有一些其他鑄件無法比擬的優(yōu)勢(shì)，如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì)，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
　　鋁合金鑄造件由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動(dòng)性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造，因此鋁壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動(dòng)成本；而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，較小的比重和高可加工性；從而壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車制造、電動(dòng)機(jī)制造、油泵制造、傳動(dòng)機(jī)械制造、精密儀器、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個(gè)行業(yè)。鋁合金鑄件針孔形成的主要因素針孔是鋁合金鑄件中容易出現(xiàn)的且對(duì)鑄件品質(zhì)造成一定影響的一種鑄造缺陷，氫是造成針孔的主要原因，而氫的主要來源是水蒸氣分解所產(chǎn)生的。因此，鋁合金在熔煉過程中造成水蒸氣產(chǎn)生的原因，也就是直接影響針孔形成的主要因素。影響針孔形成的主要因素有：
　　1、原材料、輔助材料的影響。在鋁合金熔煉澆注過程中，所使用的原材料、輔助材料、一些材料中的結(jié)晶水和鋁銹AL（OH）2分解會(huì)產(chǎn)生水分，造型材料中有多種有機(jī)和無機(jī)輔料帶有的水分，鑄型材料中的輔料、涂料等因?yàn)轭A(yù)熱不良含有的水分等等，在鋁合金熔煉澆注時(shí)，會(huì)因水蒸氣的分解而產(chǎn)生大量的氣體，這些氣體都有可能導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔。涂料中粘結(jié)劑，雖然可以增加涂層厚度，但也相應(yīng)增大了發(fā)氣量。
　　2、熔煉設(shè)備及工具的影響。不同熔煉設(shè)備熔化鋁合金時(shí)，鋁合金的吸氣量和形成氣孔的程度是不同的。新坩堝及有銹蝕、污物的舊坩堝，使用前應(yīng)吹砂或用其他方法清除干凈，并加熱至700℃-800℃，保溫2h-4h，以去除坩堝所吸附的水分和其它化學(xué)物質(zhì)，否則會(huì)因含有水分而在熔煉澆注時(shí)產(chǎn)生水蒸氣而導(dǎo)致形成氣孔。新砌的爐子，通常也需要使用幾天或幾周的時(shí)間進(jìn)行烘爐干燥處理，否則耐火材料中含有的水分及化學(xué)結(jié)合的氫就無法釋放而導(dǎo)致熔煉時(shí)形成氣孔。熔煉用的工具如澆包、除氣用的鐘罩等，使用前應(yīng)將表面殘余的金屬、氧化皮等污物清除干凈；鋁鎂合金使用的工具，使用前則要求放在光鹵石等熔劑中洗滌干凈。然后涂上防護(hù)涂料并進(jìn)行預(yù)熱烘干。如果預(yù)熱不良，表面吸咐的水分，會(huì)在熔煉澆注過程因加熱形成水蒸氣而產(chǎn)生大量的氣體，導(dǎo)致鑄件針孔的形成。
　　3、氣候的影響。一般情況下，周圍空氣中的氫氣含量并不多，但空氣中如果相對(duì)濕度大，則會(huì)增加合金液中氣體的溶解度，形成季節(jié)性氣孔，如在雨季，由于空氣濕度大，鋁合金鑄造時(shí)針孔產(chǎn)生的現(xiàn)象就嚴(yán)重些。當(dāng)然，空氣濕度大時(shí)，鋁合金錠、熔煉設(shè)備、工具等也會(huì)因空氣潮濕而增加表面水分的吸附量，因此更應(yīng)注意采取有力預(yù)熱烘干防護(hù)措施，以減少氣孔的產(chǎn)生。
　　4、熔化操作的影響。鋁合金熔煉時(shí)，由于氫氣溶解到鋁液中需要一個(gè)過程，因此加強(qiáng)熔煉過程的控制，對(duì)控制鋁合金吸氣量是大有文章可做的。生產(chǎn)實(shí)踐表明，鋁液吸氫是在表面進(jìn)行的，它不僅與鋁液表面的分壓有關(guān)，還與合金熔煉溫度、熔煉時(shí)間等有較大的關(guān)系。合金熔化溫度越高，熔化時(shí)間和熔化后鋁液保持時(shí)間越長(zhǎng)，氫在鋁液中擴(kuò)散就越充分，鋁液吸氫量就越大，出現(xiàn)針孔的幾率就越大。有人曾做試驗(yàn)，鋁液存放時(shí)間越長(zhǎng)，鋁合金內(nèi)含氣量近似成比例增加。因此，我們?cè)诖罅可a(chǎn)條件下，為了減少鋁合金熔煉時(shí)吸收氫氣，一定要嚴(yán)格執(zhí)行鋁合金熔煉工藝規(guī)程，一般鋁合金熔化后保持時(shí)間不能超過3h-5h，鋁合金熔化溫度也不能過高，一般控制在760℃以下，最高初始熔煉溫度不應(yīng)超過920℃。
　　 對(duì)鑄型材料沒有特殊要求，凡可作為鑄型的各種材料，都可以用作低壓鑄造的鑄型材料。與重力鑄造和特種鑄造應(yīng)用的鑄型基本相同，如砂型、殼型、金屬型、石墨型、熔模精鑄殼型、陶瓷型等都可應(yīng)用。
　　鋁合金鑄造件汽車工業(yè)中的使用：
　　我國(guó)的鋁合金壓鑄件產(chǎn)量不斷上升，產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分迅速，這主要得益于我國(guó)國(guó)內(nèi)的鑄造訂單也源源不斷，而我國(guó)的鑄造行業(yè)也開始受到國(guó)外企業(yè)的認(rèn)可與稱贊。全球壓鑄行業(yè)的發(fā)展，其生產(chǎn)重心逐步向中國(guó)轉(zhuǎn)移，在全球經(jīng)濟(jì)一體化趨勢(shì)的帶動(dòng)下，各個(gè)行業(yè)對(duì)于鋁合金壓鑄件的需求量也在不斷的增加，加之我國(guó)又具有天獨(dú)厚的勞動(dòng)力與鋁資源優(yōu)勢(shì)，這就直接促使了鋁合金壓鑄件產(chǎn)量的劇增。鋁合金壓鑄件應(yīng)用非常廣泛，特別是在汽車工業(yè)中，鋁合金壓鑄件的需求量非常大。我國(guó)的汽車工業(yè)近年來迅速發(fā)展壯大，對(duì)鋁合金壓鑄件的需求量迅猛提升，這大大促進(jìn)了我國(guó)鋁合金壓鑄件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。特別是在汽車輕量化趨勢(shì)的帶動(dòng)之下，全球鋁合金壓鑄件市場(chǎng)都出現(xiàn)了巨大的需求，我國(guó)汽車工業(yè)對(duì)此的需求更不用說了。同時(shí)，由于近年來汽車行業(yè)內(nèi)部的優(yōu)化升級(jí)，正逐步用鋁合金鑄件代替灰鐵鑄件，從而不斷刺激對(duì)鋁合金壓鑄件需求的增長(zhǎng)。汽車工業(yè)對(duì)于我國(guó)來說，還處于不斷發(fā)展壯大階段，上述在以上趨勢(shì)的帶動(dòng)之下，我國(guó)鋁合金壓鑄件產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大的優(yōu)勢(shì)是非常明顯的。
　　 （http://www.bthdjxzz.com）專業(yè)生產(chǎn)的 ， ， 等產(chǎn)品，目前，我們力爭(zhēng)在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上不斷探索、不斷創(chuàng)新、不斷超越，使我廠在鑄造水平再上一個(gè)新臺(tái)階，從而提供更高質(zhì)量、更高要求的鑄件。