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單機(jī)布袋除塵器各部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
含塵氣體進(jìn)入單機(jī)后，粉塵經(jīng)過兩級(jí)過濾，首先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱（A型和J型）。對(duì)于B型產(chǎn)品則落入用戶的料倉(cāng)、料斗等設(shè)備內(nèi)；而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。
單機(jī)布袋除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制藥、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。其除塵效率高達(dá)99.5%以上。
現(xiàn)在產(chǎn)品的外形進(jìn)行改造，我們可將現(xiàn)有各種規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行任意形狀的改變，而不影響使用效果，以滿足客戶對(duì)空間，外觀的要求。如我們專為紡織企業(yè)生產(chǎn)的吸口幅寬為1.5米的吸塵設(shè)備。
其機(jī)理是流動(dòng)煙氣中的塵粒與煙氣具有不同的密度，塵粒的密度要比煙氣的密度大幾百倍到幾千倍，因此，塵粒與煙氣具有不同的慣性力。當(dāng)氣流急轉(zhuǎn)或與障礙擋板碰撞時(shí)，塵粒運(yùn)動(dòng)軌跡將與煙氣運(yùn)動(dòng)偏離，從而將塵粒分離出來。其中立帽式為最常見。
單機(jī)脈沖布袋除塵器它安裝在煙囪的頂部出口處。立帽實(shí)際是個(gè)沉降室，煙氣進(jìn)入立帽后，由于流動(dòng)截面增大和改變流動(dòng)方向，煙氣流速降低。塵粒在目重和慣性力作用下分離沉降，由溜灰管排出。凈化后的煙氣由上部煙管排入大氣。
單機(jī)脈沖布袋除塵器其原理是含塵煙氣在旋風(fēng)除塵器內(nèi)強(qiáng)烈地沿筒壁旋轉(zhuǎn)，并逐漸沿筒壁以螺旋線運(yùn)動(dòng)下降。由于強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，把煙塵拋向筒體內(nèi)壁面，集積在壁面上的煙塵依靠重力逐漸下降至除塵器的底部，并經(jīng)集灰斗排出。凈化后的煙氣從除塵器中間的心管排出。
單機(jī)除塵器基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個(gè)部件組成，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。
各部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：
1.風(fēng)機(jī)部件采用仿國(guó)外離心通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，風(fēng)機(jī)特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時(shí)噪音小。
2.過濾器部件采用208工業(yè)滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過濾器，每個(gè)布袋內(nèi)均裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好，更換濾袋方便，使用壽命長(zhǎng)。
3.過濾器部件的清灰機(jī)構(gòu)，是采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪，連桿使布袋抖動(dòng)而清除沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)定時(shí)自動(dòng)振打清灰，手控即風(fēng)機(jī)停止后清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作，數(shù)十秒鐘后自動(dòng)停止，也可根據(jù)需要隨時(shí)啟動(dòng)清灰電機(jī)振打清灰，清灰時(shí)間長(zhǎng)短由用戶自行調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器。
4.過濾器部件裝有即寬暢又密封的快速折卸檢修門，以便需要時(shí)進(jìn)行檢修和移出過濾器。
5.集塵器部件采用抽斗式結(jié)構(gòu)，清除灰塵十分方便。
6.集塵器上方一側(cè)的進(jìn)風(fēng)接口，在需要時(shí)可折下，以便于加大進(jìn)風(fēng)口面積的使用。
7.該單機(jī)除塵器現(xiàn)有十六種規(guī)格，分A、B兩型。A型設(shè)灰斗抽屜、B型不設(shè)灰斗抽屜。下部加法蘭；由用戶直接配接在折包口料倉(cāng)倒料口，混料庫(kù)、噴砂箱、皮帶運(yùn)輸調(diào)頭處等揚(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。
8.本單機(jī)除塵器可根據(jù)設(shè)計(jì)單位或用戶實(shí)際需要，特定制造。
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