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單機(jī)脈沖布袋除塵器解決潮濕的注意事項(xiàng)
即在一個(gè)箱體內(nèi)，前端安裝一短電場(chǎng)，后端安裝濾袋場(chǎng)，煙塵從左端引入，首先經(jīng)過電場(chǎng)區(qū)，塵粒在電場(chǎng)區(qū)荷電并有80%~90%粉塵被收集下來。（發(fā)揮電除塵的優(yōu)點(diǎn)，降低袋場(chǎng)負(fù)荷）。經(jīng)過電場(chǎng)的煙氣部分通過電場(chǎng)區(qū)后進(jìn)入袋區(qū)，經(jīng)濾袋外表面進(jìn)入濾袋內(nèi)腔，粉塵被阻留在濾袋外表面，純凈的氣體從內(nèi)腔排氣煙道，從煙道排出。電袋復(fù)合式除塵器結(jié)合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優(yōu)點(diǎn)，是新一代的除塵技術(shù)，當(dāng)今國(guó)內(nèi)共有將近200臺(tái)的電袋復(fù)合式除塵器投入使用。
使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
單機(jī)除塵器的局限性是比較低的，所以可以使用到的領(lǐng)域也就比較的廣泛。主要可以應(yīng)用在鑄造行業(yè)、化工行業(yè)、水泥行業(yè)和機(jī)械行業(yè)等諸多行業(yè)中。而且還可以應(yīng)用在一些比較特殊的行業(yè)中，比如鑄造的用砂和重金屬的切削等，都有著比較高的除塵效率。
解決潮濕的注意事項(xiàng)
1、慎用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。
2、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時(shí)清除布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。
3、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較徹底清洗濾料中的粉塵。
在使用 工作時(shí)，工作人員一定要按照整個(gè)單機(jī)脈沖除塵器的使用規(guī)范流程去操作，并且對(duì)于要注意對(duì)單機(jī)脈沖除塵器日常保養(yǎng)也要重視起來。
下面我們來了解一下單機(jī)脈沖除塵器具體的做法。
1.除塵器再開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
2.停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。
3.定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
5.管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。
6.儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。
的試運(yùn)用也不能是馬虎了事的，在試運(yùn)用前也有一定的事項(xiàng)去注意的，比如它的清理啊，還有壓縮系統(tǒng)等各部分的一些事項(xiàng)。
1.清理：除塵器安裝完成后，應(yīng)對(duì)除塵器作全面的檢查，清除除塵器內(nèi)部 的所有雜物：包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物，手套和煙頭等。這些 清除工作可利用壓縮空氣來完成，清除雜物時(shí)應(yīng)拆下灰斗卸灰閥(雜 物將從灰斗出口排出)。
2.壓縮空氣系統(tǒng)是否無漏氣現(xiàn)象，氣 動(dòng)三聯(lián)件油杯中是否已加注潤(rùn)滑油，油位是否合適，減壓閥的設(shè)置是 否處于 0.3~0.4Mpa，安全閥的設(shè)置是否處于 0.4Mpa。
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