鋁鑄件加工鑄造工藝方案
　　 加工鑄造工藝方案主要指澆注時(shí)鑄件在鑄型中的位置、分型面的位置、合金液的注入方式等。
　　確定鋁鑄件砂型鑄造工藝方案時(shí)，首先必須考慮如下兩個(gè)基本原則：
　　不同的鋁合金，鑄造性能也不同。通常，鋁硅合金鑄造性能較好，鋁銅合金較差，鋁鎂合金最差。共晶型鋁合金，凝固溫度范圍窄，流動(dòng)性好，易形成集中縮孔；固溶體型鋁合金，凝固溫度范圍寬，流動(dòng)性差，形成縮松、裂紋的傾向大。因此，確定工藝方案時(shí)，應(yīng)予綜合考慮。如流動(dòng)性差的合金，尤應(yīng)盡量使其處于直立或傾斜位置，并應(yīng)盡量縮短鋁液到薄壁位置于型下部，否則，應(yīng)盡量使其處于直立或傾斜位置，并應(yīng)盡量縮短鋁液到薄壁的流程。對(duì)易形成集中縮孔的合金，應(yīng)于鑄件厚大部位合理設(shè)置較為細(xì)長(zhǎng)的冒口，建立順序凝固的熱分布，使其得到充分補(bǔ)縮。對(duì)形成縮松傾向大的合金，或按順序凝固原則，設(shè)置肥大型的冒口，對(duì)厚大部分給予充分補(bǔ)縮；或按同時(shí)凝固原則，使其分散縮孔更加微細(xì)、彌散、并均勻分布，以減小其害。
　　 具有較強(qiáng)的氧化吸氣傾向，特別是含鎂的鋁合金更甚。為此，凡屬較重要的鋁鑄件，尤其是大中型件，多采取底注開(kāi)放式的澆注方案，并應(yīng)盡量縮短鋁液充型時(shí)間，其澆注系統(tǒng)應(yīng)有很強(qiáng)的穩(wěn)流、緩沖、撇渣能力，鑄型應(yīng)盡量使氣體自下而上順利排出。而當(dāng)采取頂注或注式的澆注方案時(shí)，則須使鋁液在型腔內(nèi)落差很?。ㄗ詈貌淮笥?00毫米），且應(yīng)盡量避免垂直落下。
　　 主要用于零部件平行度、垂直度的檢驗(yàn)和劃線時(shí)支撐工件，一般為邊長(zhǎng)相同的正方體。
　　鑄鋁方箱用途：方箱主要用于零部件的平行度、垂直度等的檢驗(yàn)和劃線。方箱是用鑄鐵制成的具有6個(gè)工作面的空腔正方體，其中一個(gè)工作面上有V型槽。方箱檢定的環(huán)境條件為常溫、常濕。
　　鑄鋁方箱的要求：方箱各工作面不能有銹跡、劃痕、裂紋、凹陷以及影響計(jì)量性能的其他缺陷。非工作面應(yīng)清砂涂漆，棱邊倒角。鑄鋁方箱屬鑄鋁方箱類產(chǎn)品，鑄鋁方箱分為：檢驗(yàn)方箱，劃線方箱，磁性方箱，T型槽方箱。
　　鑄鋁方箱用于零部件平行度、垂直度和檢驗(yàn)和劃線，萬(wàn)能方箱用于檢驗(yàn)或劃精密工件的任意角度線。適用于測(cè)量和刻標(biāo)記的固定器。
　　鑄鋁方箱的規(guī)格：(mm)100、150、200、250、300、350、400、500、600。
　　 為了保障平臺(tái)工作面的精度，有人工刮研，稱為刮研平板。還有就是研磨平板，研磨平板（研磨平臺(tái)）是一種為了能夠保證工件精度和表面光潔度而利用涂敷或壓嵌在研磨平板上的磨料顆粒，通過(guò)研磨平板與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工而衍生的一種鑄鋁平臺(tái)，其精度高！
　　一、鑄鋁平板機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、在機(jī)床上工件、加工、檢驗(yàn)、回火；
　　二、鑄鋁平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；
　　三、 上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；
　　四、鑄鋁平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)。
　　五、鑄鋁平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)；
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