鑄鐵裝配平板要按照自己的規(guī)范來(lái)進(jìn)行選擇
是一種比較重要的測(cè)量?jī)x器,因此在選擇的時(shí)候一定要按照自己的規(guī)范來(lái)進(jìn)行選擇,供應(yīng)由于鑄鐵裝配平板設(shè)置了加強(qiáng)筋能夠提高鑄鐵裝配平板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,那么鑄鐵裝配平板的規(guī)范有哪些呢?我們?cè)谶x擇鑄鐵裝配平板時(shí),往往只是考慮到的價(jià)格,生產(chǎn)廠家為了競(jìng)爭(zhēng)會(huì)想盡辦法降低生產(chǎn)成本,使鑄鐵裝配平板的設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相差甚遠(yuǎn),所以建議用戶在購(gòu)買鑄鐵裝配平板時(shí)要注意鑄鐵裝配平板的質(zhì)量。
鑄鐵裝配平板的用材,鑄鐵裝配平板的規(guī)格,要慎重考慮設(shè)計(jì)和價(jià)格是否合理,以避免買到存在嚴(yán)重的質(zhì)量隱患的鑄鐵平板。鑄鐵平板主要用于機(jī)械、機(jī)床制造、電子、電力等20多種行業(yè),其中以重工業(yè)使用較為普遍,占總產(chǎn)量的95%。鑄鐵裝配平板在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒(méi)有安裝調(diào)試合格的鑄鐵裝配平板上工作是沒(méi)有意義的工作,非專業(yè)人員的安裝調(diào)試鑄鐵裝配平板是違規(guī)的操作,有可能損壞鑄鐵裝配平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐设T鐵裝配平板變形,使之損壞,無(wú)法使用。
裝配鑄鐵平板是為生產(chǎn)車間或計(jì)量部門做精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面;而裝配鑄鐵平板是為生產(chǎn)中做劃線用的基準(zhǔn)平面。雖然這兩種平板都是基準(zhǔn)平面,但是它們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。專用于涂色法的裝配鑄鐵平板工作面需刮研;其他用途的檢驗(yàn)一板工作面需刮、磨或研;劃線平板工作面劍光即可。由此可見(jiàn),裝配鑄鐵平板的平面精度高于劃線平板。
在以涂色法檢測(cè)工件平直度或作為檢驗(yàn)工作的輔助工具實(shí)現(xiàn)各種測(cè)量時(shí)起到了基準(zhǔn)定位面作用;劃線平板在劃線工作中起到了基準(zhǔn)面作用。專特殊使用的平板專供特殊使用的平板有鋼制平板和研磨平板。鋼制平板專供冷作放樣或樣板修整;鑄鐵平板經(jīng)壓砂后作為研磨平板,成為超精密加工的工具。通過(guò)研磨平板研磨后的工件表面,可以得到很高的平面度和很小的粗糙度。這是因?yàn)樵谘心テ桨宓谋砻嫔锨渡埃ǜ裳心ィ?、敷砂(濕研磨)后,使其表面具有?duì)工件鋒利的切削能力,同時(shí)把平板本身形狀精度傳遞給工件,加工出非常精密的平面。因此研磨平板在精密制造工藝中占有重要地位。
20世紀(jì)初葉,德國(guó)工程師維爾姆研究硬鋁時(shí)發(fā)現(xiàn),這種合金淬火后硬度不高,但在室溫下放置一段時(shí)間后,硬度便顯著上升,這種現(xiàn)象后來(lái)被稱為沉淀硬化。這一發(fā)現(xiàn)在工程界引起了極大興趣。隨后人們相繼發(fā)現(xiàn)了一些可以采用時(shí)效處理進(jìn)行強(qiáng)化的鋁合金、銅合金和鐵基合金,開(kāi)創(chuàng)了一條與一般鋼鐵淬火強(qiáng)化有本質(zhì)差異的新的強(qiáng)化途徑——時(shí)效強(qiáng)化。
后來(lái)逐漸形成了以消除工件的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定組織和尺寸,改善機(jī)械性能為目的的時(shí)效處理。其中一種是采用將工件加工至較高溫度,并較短時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理的人工時(shí)效處理,另一種是將工件放置在室溫或自然條件下長(zhǎng)時(shí)間存放而發(fā)生的自然時(shí)效處理。
在裝配鑄鐵平板生產(chǎn)中,為了消除裝配鑄鐵平板在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化,常在低溫回火后精加工前,把平臺(tái)重新加熱到100-150攝氏度,保持一定時(shí)間,通過(guò)這種時(shí)效處理來(lái)穩(wěn)定平臺(tái)的質(zhì)量。在機(jī)械生產(chǎn)中,為了穩(wěn)定鑄件尺寸,常將鑄件在室溫下長(zhǎng)期放置,然后才進(jìn)行切削加工。這種措施也被稱為時(shí)效。但這種時(shí)效不屬于金屬熱處理工藝。
裝配鑄鐵平臺(tái)鑄造毛坯后,要對(duì)鑄件進(jìn)行全面的清砂處理。清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。拋丸清砂,費(fèi)用高,裝配鑄鐵平臺(tái)表面清理的非常干凈。人工清砂費(fèi)用低,有些局部處理的不是很干凈。
下面就這兩個(gè)清砂方式做一下了解:
進(jìn)行拋丸清理的最好溫度最好是接近環(huán)境溫度,但每家鑄造廠的冷卻時(shí)間不盡相同,因此裝配平臺(tái)鑄件進(jìn)入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮到用戶生產(chǎn)可能的最高溫度,假設(shè)客戶需要對(duì)如此極端高溫的鑄件進(jìn)行清理,設(shè)計(jì)的拋丸機(jī)就必須符合這樣的要求,如此才能減少日后的維修,停機(jī)和其它包括操作安全隱患等問(wèn)題。
這些高溫作業(yè)還會(huì)對(duì)設(shè)備維護(hù)提出特殊要求,熱的零件,熱的機(jī)器加之熱的磨料,對(duì)于設(shè)備維修、操作安全均是個(gè)挑戰(zhàn).在這樣生產(chǎn)情況下,軸承的潤(rùn)滑、輸送帶設(shè)計(jì)、易損件材料組成、通風(fēng)和控制系統(tǒng)經(jīng)常都需要更換。鏈條和其他非燃材料替代了橡膠密封、幕簾和履帶。因此,高溫鑄件會(huì)影響拋丸設(shè)備的選擇,適宜的設(shè)備才能滿足高效清理、安全生產(chǎn)和減少維護(hù)要求。
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