年產(chǎn)10-50萬(wàn)噸預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)線 |
預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線的工藝布局是將原料儲(chǔ)倉(cāng)從混合機(jī)上方移至地面,原料計(jì)量同樣設(shè)置在儲(chǔ)料倉(cāng)下方,計(jì)量后的物料通過(guò)斗式提升機(jī)二次提升到混合機(jī)。為了減少提升時(shí)間延長(zhǎng)生產(chǎn)周期,在混合機(jī)上方設(shè)置中間儲(chǔ)倉(cāng),使得計(jì)量、混合、包裝平行進(jìn)行。為了避免提升機(jī)的殘留可能造成的配比誤差,外加劑等用量較少的原料,仍然將其儲(chǔ)倉(cāng)和計(jì)量裝置設(shè)置在混合機(jī)上方。干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備兩階式布局,降低了鋼結(jié)構(gòu)的承載重量和主樓建設(shè)高度高度,減少工程投資。 生產(chǎn)線系統(tǒng)主要是由原料儲(chǔ)存罐、螺旋輸送機(jī)、配料秤、斗提機(jī)、預(yù)混料倉(cāng)、小料倉(cāng)、混合機(jī)、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵系統(tǒng)、空壓機(jī)、氣相平衡系統(tǒng)、鋼架平臺(tái)和控制系統(tǒng)組成。水泥、粉煤灰等大比例原料通過(guò)螺旋輸送至配料秤進(jìn)行配料,小料經(jīng)過(guò)小料倉(cāng)投入。所有物料經(jīng)混合機(jī)混合后由包裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量包裝或散裝,再由輸送機(jī)輸送至成品存放區(qū)。該生產(chǎn)線具備大料(水泥/粉煤灰)自動(dòng)進(jìn)料功能,而且在儲(chǔ)罐上面安裝了料位自動(dòng)報(bào)警裝置,具有自動(dòng)送料、自動(dòng)配料(大料)、自動(dòng)包裝等特點(diǎn),年產(chǎn)量可達(dá)10萬(wàn)-50萬(wàn)噸。 詳詢;www.wfmyjxc.com,嚴(yán)經(jīng)理恭候您洽談考察;13165265992
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my-80C大型干粉砂漿成套設(shè)備生產(chǎn)線 |
my-80C型階梯式砌筑砂漿生產(chǎn)線,主要由原料儲(chǔ)存?zhèn)}、配料系統(tǒng)、待混倉(cāng)、2000升主混合機(jī)、原料儲(chǔ)存?zhèn)}、輸送機(jī)、電腦自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)(適應(yīng)于閥口袋)、電控系統(tǒng)等組成。適應(yīng)于普通干混砌筑砂漿的生產(chǎn)(如:抹灰砂漿、砌筑砂漿地坪砂漿、裝飾砂漿、防水砂漿等)?;旌蠙C(jī)內(nèi)膽和機(jī)件全部采用專用耐磨材料制造,耐磨性特別強(qiáng),使用壽命長(zhǎng),具有國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品不可比擬的優(yōu)越性,在同行業(yè)中占據(jù)領(lǐng)先地位。整套設(shè)備性能穩(wěn)定,物料混合均勻,具有能耗低、投資少、見效快、占地小、操作簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)點(diǎn),3—5人即可操作,每次可以混合砂漿2噸,每小時(shí)可生產(chǎn)12-24噸左右。
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my-80B干粉砌筑砂漿生產(chǎn)線 |
my-80B型階梯式砌筑砂漿生產(chǎn)線,主要由原料儲(chǔ)存?zhèn)}、配料系統(tǒng)、待混倉(cāng)、2000升主混合機(jī)、原料儲(chǔ)存?zhèn)}、輸送機(jī)、電腦自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)(適應(yīng)于閥口袋)、電控系統(tǒng)等組成。適應(yīng)于普通干混砌筑砂漿的生產(chǎn)(如:抹灰砂漿、砌筑砂漿 地坪砂漿、裝飾砂漿、防水砂漿等)?;旌蠙C(jī)內(nèi)膽和機(jī)件全部采用專用耐磨材料制造,耐磨性特別強(qiáng),使用壽命長(zhǎng),具有國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品不可比擬的優(yōu)越性,在同行業(yè)中占據(jù)領(lǐng)先地位。整套設(shè)備性能穩(wěn)定,物料混合均勻,具有能耗低、投資少、見效快、占地小、操作簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)點(diǎn),3—5人即可操作, 每次可以混合砂漿2噸,每小時(shí)可生產(chǎn)12-24噸左右。 該生產(chǎn)線主要由以下設(shè)備組成: 1、原料大儲(chǔ)罐: 干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲(chǔ)存大宗原料,如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國(guó)內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉(cāng)(客戶選型)作為原料倉(cāng),一般采用水泥、粉煤灰、砂子三種原料倉(cāng)。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料,砂子采用斗式提升機(jī)上料。 2、烘砂裝置: 用于將潮濕的砂粒烘干,該系統(tǒng)包括喂料機(jī)、斗提機(jī)、熱風(fēng)爐、烘干機(jī)、篩子、除塵、冷卻、輸送、提升等設(shè)備。烘砂裝置用于產(chǎn)量較大的干粉砂漿生產(chǎn)線系統(tǒng),對(duì)于特種砂漿生產(chǎn)企業(yè),用砂的用量不太大,建議購(gòu)買成品砂。(選配,本公司有能力生產(chǎn)此設(shè)備) 3、配料裝置: 由料斗計(jì)量秤、螺旋輸送機(jī)、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動(dòng)計(jì)量,減少勞動(dòng)力強(qiáng)度和環(huán)境污染,也保證干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。 4、混合機(jī): 對(duì)干粉砂漿混合機(jī)的要求是:混合均勻,無(wú)死角,設(shè)備耐磨,投料速度快。 我公司使用雙軸無(wú)重力混合機(jī)作為主混機(jī)。混合均勻,效率高,時(shí)間短。主機(jī)內(nèi)部安裝厚度達(dá)20mm的高錳耐磨襯板,使用壽命長(zhǎng)、更換方便。 5、干粉包裝機(jī): 有敞口袋和閥口袋兩種。干粉砂漿以閥口袋包裝機(jī)使用較多,因?yàn)殚y口袋包裝無(wú)需縫口,只要一人操作即可,敞口袋包裝秤能包裝各種物料,但裝袋后需縫口。此包裝機(jī)與閥口袋包裝機(jī)相比較,操作人員需增加一人。(詳細(xì)請(qǐng)見,包裝機(jī)介紹) 6、除塵器: 用于回收干粉砂漿生產(chǎn)線中的灰塵,利于環(huán)保。吸塵口一般設(shè)在水泥倉(cāng)頂、提升機(jī)輸料口、灌裝機(jī)等處。 7、輸送及提升結(jié)構(gòu): 用于生產(chǎn)線料倉(cāng)中的物料輸送方式有:水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機(jī),垂直輸送一般采用斗式提升機(jī),也可采用電動(dòng)提升機(jī)。 8、全自動(dòng)工控系統(tǒng):由PLC工控機(jī)、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。 目前施工現(xiàn)場(chǎng)配置的砂漿質(zhì)量不穩(wěn)定,強(qiáng)度達(dá)不到要求,而干混砂漿采用工業(yè)化生產(chǎn),對(duì)原材料和配合比進(jìn)行嚴(yán)格控制,確保砂漿質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。 |
年產(chǎn)20-40萬(wàn)噸普通預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線 |
預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線的工藝布局是將原料儲(chǔ)倉(cāng)從混合機(jī)上方移至地面,原料計(jì)量同樣設(shè)置在儲(chǔ)料倉(cāng)下方,計(jì)量后的物料通過(guò)斗式提升機(jī)二次提升到混合機(jī)。為了減少提升時(shí)間延長(zhǎng)生產(chǎn)周期,在混合機(jī)上方設(shè)置中間儲(chǔ)倉(cāng),使得計(jì)量、混合、包裝平行進(jìn)行。為了避免提升機(jī)的殘留可能造成的配比誤差,外加劑等用量較少的原料,仍然將其儲(chǔ)倉(cāng)和計(jì)量裝置設(shè)置在混合機(jī)上方。干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備兩階式布局,降低了鋼結(jié)構(gòu)的承載重量和主樓建設(shè)高度高度,減少工程投資。 生產(chǎn)線系統(tǒng)主要是由原料儲(chǔ)存罐、螺旋輸送機(jī)、配料秤、斗提機(jī)、預(yù)混料倉(cāng)、小料倉(cāng)、混合機(jī)、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵系統(tǒng)、空壓機(jī)、氣相平衡系統(tǒng)、鋼架平臺(tái)和控制系統(tǒng)組成。水泥、粉煤灰等大比例原料通過(guò)螺旋輸送至配料秤進(jìn)行配料,小料經(jīng)過(guò)小料倉(cāng)投入。所有物料經(jīng)混合機(jī)混合后由包裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量包裝或散裝,再由輸送機(jī)輸送至成品存放區(qū)。該生產(chǎn)線具備大料(水泥/粉煤灰)自動(dòng)進(jìn)料功能,而且在儲(chǔ)罐上面安裝了料位自動(dòng)報(bào)警裝置,具有自動(dòng)送料、自動(dòng)配料(大料)、自動(dòng)包裝等特點(diǎn),年產(chǎn)量可達(dá)10萬(wàn)-50萬(wàn)噸。 |