螺旋輸送機有著結(jié)構(gòu)簡單、密封性好使用可靠成本低,方便中間裝料和卸料而廣泛應(yīng)用到各行各業(yè),在輸送物料的過程中還可以進(jìn)行攪拌混合及加熱冷卻等,但也有缺點就是不適用輸送易變質(zhì)、粘性較大及易結(jié)塊的物料,在輸送物料時有時會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,導(dǎo)不銹鋼螺旋輸送機致輸送機堵塞的原因有很多,在使用時晝縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,這樣可以有效的減少物料在通過中間軸時產(chǎn)生的堵塞,合理的操作,均勻的給料,這樣可以大大減少堵塞的發(fā)生,經(jīng)常清理輸送機,否則物料中帶有纖維雜質(zhì)的會導(dǎo)致堵塞,對管式螺旋輸送機安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器,增大出料口解決排料不暢,在出料口料槽頂部安裝反旋向葉片,這樣可以避免出現(xiàn)端部堵料。
無軸螺旋輸送機的正常運行受到一些因素的干擾,但是機械設(shè)備要求效率以及工作質(zhì)量,為了確保混凝土的攪拌質(zhì)量,要求輸送機攪拌均勻,攪拌時間短,卸料快,殘留量少,耗能低和污染少怎樣才能保證輸送機的工作質(zhì)量呢,這就要避免發(fā)生以下因素:
1.輸送機的加料程序和加料位置。
2.輸送機的加料容量與拌筒幾何容積的比率。
3.攪拌葉片的配置和排列的幾何角度。
4.螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)形式。
5.攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。
詳情設(shè)計1_20
絞龍螺旋輸送機配件常用的螺旋有右螺旋、左螺旋,這是由如何形成螺旋葉片來確定。螺旋葉片如果在螺旋葉片的邊緣順右臂傾斜則為右螺旋;順左臂傾斜則為左螺旋。標(biāo)準(zhǔn)螺距單頭螺旋——輸送機螺旋的螺距等于螺旋的直徑,稱為標(biāo)準(zhǔn)螺距。這種螺旋對物料有廣泛的適應(yīng)性,輸送機經(jīng)常采用這個。
1、短螺距單頭螺旋——旋螺距減少到2/3直徑稱為短螺距。推薦用于傾角超過20度的傾斜輸送機,甚至可垂直使用。也可用于螺旋給料機。較短的螺距可防止流態(tài)化的物料產(chǎn)生自流。
2、準(zhǔn)螺距雙頭螺旋——可使物料平穩(wěn)的輸送及有規(guī)律地流動,對于一定類型的物料可保證均勻一致的輸送。短螺距雙頭螺旋——這種螺旋可使具有流態(tài)性質(zhì)的物料平穩(wěn)并有規(guī)律地流動。
3、長螺距單頭螺旋——一般用來攪動流態(tài)化的物料或者快速輸送流動性極好的物料。標(biāo)準(zhǔn)螺距單頭錐形螺旋——螺旋葉片的直徑由2/3逐漸增大到全直徑稱為錐形螺旋。用于螺旋給料機從料倉中均勻地卸下塊狀物料。與變距螺旋比較,其作用相同但更為經(jīng)濟(jì)。
4、標(biāo)準(zhǔn)螺距雙頭錐形螺旋——這種類型的螺旋用于具有易自流物料的給料,物料從料倉沿出料口全長均勻一致被卸下。
5、多頭帶狀螺旋——這種類型的螺旋由兩個或多個不同直徑的帶狀螺旋葉片構(gòu)成,帶狀螺旋葉片彼此為左螺旋和右螺旋,一條葉片套在另一條內(nèi),通過剛性掛耳連接在同一根管子或軸上。一條帶狀葉片使物料向前移動,另一條帶狀葉片使物料向后移動,這樣可使物料絕對而充分的混合。
6、變距單頭螺旋——這種螺距逐漸增大的螺旋用于螺旋給料機,可沿入口的全長均勻排出粉狀易流動的物料。
7、標(biāo)準(zhǔn)螺距單頭帶狀螺旋——這種螺旋一般用來輸送粘稠、粘滯或有粘性的物料。由于這些物料易于粘附在實面螺旋葉片及軸上,而帶狀葉片和軸之間留有空間,因此采用這種帶狀葉片,可避免物料粘附而堆積。相反,在移物料與控制物料的流動中可使物料得到充分而適度的混合。
9、標(biāo)準(zhǔn)螺距鋸齒邊單頭螺旋——在螺旋外邊棱上等距離切有規(guī)則地的鋸齒,這樣可使物料在移動中得到適度的攪動。一般用于輸送易于結(jié)塊的物料。
10、標(biāo)準(zhǔn)螺距鋸齒折角單頭螺旋——在螺旋外邊棱上切有鋸齒并折彎,這樣可使被移動的物料翻轉(zhuǎn)和灑落,使物料得到充分的混合。這對于加熱、冷卻或輕質(zhì)物科風(fēng)干是極有利的。
11、帶槳葉的鋸齒螺旋——這種形式的螺旋可使物料在輸送中得到高度的混合及琉松作用。
12、槳葉螺旋——可調(diào)節(jié)一定角度的槳葉螺旋可使物料得到完全混合,并可控制物料的流動。
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