圖文了解板式給料機(jī)詳細(xì)結(jié)構(gòu)
一.概述
板式料機(jī)廣泛地應(yīng)用在采礦、冶金、建材和煤炭等工業(yè)部門。它適用于短距離運輸塊度較大的物料，廣泛應(yīng)用于大型選礦廠破碎前給料用，作為貯存?zhèn)}初級破碎、作業(yè)連續(xù)均勻的給料設(shè)備，也可用于重載短距離輸送物料、尤其當(dāng)板式給料機(jī)安裝在倉下部，物料的壓力直接作用在送料板上的重載荷工作時使用最為合適。它不僅適合處理粗粒物料，對細(xì)粒物料也同樣適應(yīng)?？稍趷毫拥沫h(huán)境中完成繁重的工作，對物料的粒度、成分的變化、溫度、粘度、冰霜、雨雪的影響或冰結(jié)的物料都有較大的適應(yīng)性，給料量均勻、準(zhǔn)確、可靠。它一般水平安裝，也可傾斜安裝，向上運輸量最大傾角為25°.
二.板式給料機(jī)工作原理
電機(jī)（或液壓馬達(dá)）的動力通過連軸器、減速機(jī)等部件驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈輪帶動輸送鏈條和鏈板一起向前運動，此時堆積在鏈板上的物料隨鏈板一起向前移動，在板式給料機(jī)的頭部卸下，實現(xiàn)連續(xù)給料。運轉(zhuǎn)時，輸送鏈的工作部分由上托輪支承，回程鏈板則有下托輪支承。
板式給料機(jī)的特點：
優(yōu)點：承受載荷大，并能強(qiáng)制性卸料，保證均勻礦流，具有一定的抗沖擊能力。
缺點：體積大，運動部件較多，維護(hù)工作量大。
三.結(jié)構(gòu)特性
中型板式給料機(jī)的組成主要由：
1、驅(qū)動裝置2、鏈板裝置3、欄板4、主軸裝置5、機(jī)架6、托鏈輪7、料斗
 
3.1 驅(qū)動裝置
由：1、電動機(jī)2、聯(lián)軸器3、行星減速器等件組成。
 
該裝置為直交軸支點浮動式，主軸套裝在行星減慢速器的輸出軸內(nèi)，通過瑣緊盤將兩者聯(lián)接起來，其特點是懸掛無基礎(chǔ)，重量輕，速比大，由于采用支點浮動式，減少了安裝誤差及支座引起的附加彎矩，提高了傳軸的使用壽命，拆裝及維修方便。
3.2鏈板裝置
 
由：1、槽板2、鏈節(jié)等件組成，槽板為雙圓弧搭接式，采用低合金鋼板組焊而成，強(qiáng)度高，耐磨損不漏料。
3.3拉緊裝置
 
是一種螺旋桿拉緊機(jī)構(gòu)，它主要由：1、軸2、托輪3、滾動軸承4、軸承座5拉緊螺桿等零件組成。
托輪是通過脹套固定在軸上，軸的兩端裝有雙列向心球面滾子軸承和軸承座。軸承座裝在機(jī)架兩側(cè)，并在滑板之間前后滑動。拉緊裝置用來拉緊和調(diào)整鏈條的水平位置，保證松緊適度，使其平穩(wěn)運行，托輪起導(dǎo)向和支承鏈板的作用。通過調(diào)整拉緊螺桿，使兩條鏈的拉力趨于均勻，當(dāng)鏈板突然受到物料的沖擊時，復(fù)合彈簧可起緩沖作用，保護(hù)鏈板和其它各部件免受破壞。
3.4主軸裝置
 
 該裝置主要由軸、鏈輪、支承輥等件組成。兩端支撐為滾動軸承，主軸與減速器、空心軸套裝在一起，通過鎖緊盤將其二者連接到一起，達(dá)到傳遞扭矩的要求，結(jié)構(gòu)緊湊。
3.5機(jī)架
是由鋼板焊接而成的工字形結(jié)構(gòu)，在上下翼緣板之間焊有若干筋板，兩個工字形主梁由若干槽鋼、工字鋼組焊為一整體，其結(jié)構(gòu)堅固、穩(wěn)定。
 

電話：13606279786